现代油脂生产技术，是国内油脂专家普遍推崇的生产方法，代表了目前国内油脂生产技术的发展方向，有很好的应用前景。近几年来由国外引进，经国内科研机构开发的现代油脂生产技术，包括了从原料（棉籽）到产品的生产全过程中，主要关键工序的技术方法。对棉籽油生产来讲，主要有预处理膨化技术、混合油碱炼技术、溶剂负压蒸发回收技术、溶剂尾气石蜡吸收回收技术、连续脱色、脱臭物理精炼技术。这一组技术在20世纪80年代前国外棉籽油生产中就已广泛应用
技术的特点：
（1）主机设备大型化。预处理的单机加工能力从日处理200t到1000t以上；浸出器单套甚至可达到日处理2000t以上；精炼离心机单台日处理量从30t到300t以上。
（2）生产过程连续化、自控化。全套生产线连续生产，PLC自动控制，劳动生产率大大提高。
（3）生产环境改善，污染排放量减少，文明生产程度提高。采用棉籽油现代生产技术，整条生产线从原料到产品出厂，采取了在预处理增加吸尘装置[52石斛网www.52shihu.com]，减少车间粉尘；混合油碱炼去除了水洗工序，杜绝了皂化水的排放，使皂脚直接进入粕蒸烘机或进入皂脚池；生产中冷却水循环利用等措施，基本消除了正常生产时的污染物排放，减少了三废处理压力，达到环境污染少的效果
国内大部分厂家仍采用预榨、浸出、碱炼技术；还有相当一部分厂家采用压榨、碱炼，上述状况极大地浪费了棉籽资源。一是出油率低。现有棉籽油生产技术的棉籽出油率低于85%，与现代棉籽油生产技术出油率大于90%相比，出油率低5个百分点。二是饼粕质量差。现有棉籽油生产技术的饼粕中蛋白含量低于40%，现代棉籽油生产技术的饼粕中蛋白含量在45%以上。三是产品档次低，现有棉籽油生产技术只能生产三级（新国标）以下的油品，很难生产二级以上的食用油，