给油或松油的瞬间有异响?

一、异响与发动机转速的关系

发动机的大多数常见异响的存在取决于发动机的转速状态。

1、异响仅在怠速或低速运转时存在。发响的原因有:活塞与气缸壁间隙过大;活塞销装配过紧或连杆轴承装配过紧;挺杆与其导孔间隙过大;配气凸轮轮廓磨损;有时,起动抓松动而使皮带轮发响(在转速改变时明显)。

2、维持在某转速时声响紊乱,急减速时相继发出短暂声响。发响的原因有:凸轮轴正时齿轮破裂或其固定螺母松动;曲轴折断;活塞销衬套松旷;凸轮轴轴向间隙过大或其衬套松旷。

3、异响在发动机急加速时出现,维持高速运转时声响仍存在。发响的原因有:连杆轴承松旷、轴瓦烧熔或尺寸不符而转动;曲轴轴承松旷或轴瓦烧容;活塞销折断;曲轴折断。

二、异响与负荷的关系

发动机上不少异响与其负荷有明显的关系,诊断时可采取逐缸解除负荷的方法进行试验,通常采用单缸或双缸断火法解除一或两缸的负荷,以鉴别异响与负荷的关系。

1、某缸断火,异响顿无或减轻。发响的原因有:活塞敲缸;连杆轴承松旷;活塞环漏气;活塞销折断。

2、某缸断火,则声响加重,或原来无响,此时反而出现声响。发响的原因有:活塞销铜套松旷;活塞裙部锥度过大;活塞销窜出;连杆轴承盖固定螺栓松动过甚或连杆轴瓦合金烧熔脱净;飞轮固定螺栓松动过甚。

3、相邻两缸断火异响减轻或消失。发响的原因有:曲轴轴承松旷。

三、异响与温度的关系

1、低温发响[52石斛网www.52shihu.com],温度升高后声响减轻,甚至消失。发响的原因有:活塞与缸壁间隙过大;活塞因主轴承油槽深度和宽度失准;机油压力低而润滑不良。

2、温度升高后有声响,温度降低后声响减轻或消失。发响的原因有:过热引起的早燃;活塞裙部椭圆的长、短轴方向相反;活塞椭圆度小、活塞与缸壁的间隙过小;活塞变形;活塞环各间隙过小。

四、异响与发动机工作循环的关系

发动机的异响故障往往与发动机的工作循环有明显的关系,尤其是曲柄连杆机构和配气机构的异响都与工作循环有关。就四行程发动机而言,凡由曲柄连杆机构引起的声响均为发动机作功一次发响两次;凡由配气机构引起的声响均为发动机作功一次发响一次。

1、由曲柄连杆机构引起的异响其原因有:活塞敲击缸壁;活塞销发出的敲击声;活塞顶缸盖;连杆轴承松旷过甚;活塞环漏气。

2、由配气机构引起的异响其原因有:气门间隙过大;挺杆与其导孔间隙过大;凸轮轮廓靡损;气门杆与其导管间隙过大;气门弹簧折断;凸轮轴正时齿轮径向破裂;气门座圈松脱;气门卡滞不能关闭。

3、若异响与工作循环无关,则应注意其发响区域。通常,由与工作循环无关的间隙引起的发响多为发动机附件有故障;若是与工作循环无关的机件发出的连续金属摩擦声,则可考虑是某些旋转件有故障。

五、异响与发动机部位的关系

发动机发生异响时,必然会产生一定程度的振动,根据振动的特点和部位可以辅助诊断发生异响的原因。

松油如何收集?

第一章总则

第一条为了充分利用和保护松林资源,合理采集松脂,保证松香生产的原料供应,以适应国民经济发展的需要,特制定本规程。

第二条本规程适用于马尾松、云南松、思茅松、油松等松属树种的常法采脂。

第三条认真贯彻执行一九六三年国务院关于固定松林建立松脂林场,逐步实现松香原料基地化的方针。凡划作松脂基地的松林,未经采脂,不准采伐。

不属于松脂基地而正在采脂的松林,未经县以上林业部门批准,亦不得采伐。

第四条采脂的松树,胸高直径至少须达到二十厘米。

经县以上林业部门批准,在三年内要砍伐的松树,不受此限。

第五条凡有下列情况之一者,不准采脂:

(一)松树生长不良,针叶枯黄;

(二)虫灾严重;

(三)风景林;

(四)母树林。

第六条严禁采割幼树,以及“挖孔”、“大割面”、“砍劈明子”等损害松林的做法。

第二章松脂采集

第七条采脂季节根据当地气候条件确定。一般昼夜平均气温在10摄氏度以上方可开始采脂;10度以下不宜采脂,以维护树木生长。

第八条采脂季节到来前,应做好以下采脂准备工作:

(一)制定采脂规划;

(二)培训采脂人员,掌握采脂技术;

(三)制备采脂工具和松脂集运器具;

(四)划分采脂林区,开辟采脂林道。

第九条新采脂的松树,应采用下降式采脂方法(简称下降法)采脂,按照下述规定配置割面:

(一)割面负荷率(即割面宽度占胸高树干周围长度的百分率):新采脂松树的割面负荷率不得大于百分之四十。

在五年内要砍伐的松林,经县以上林业部门批准,允许扩大到百分之七十。

(二)割面方位:新采脂松树的割面一般宜配置在树干向阳、枝叶茂盛和便于采割的一侧。割面上缘距离地面的高度,一般不得少于二百二十厘米。但五年内要砍伐的松林,可适当降低。

下年度采脂,应紧挨着上年度旧割面的正下方配置新割面,逐年挨次采割,直到距离地面二十厘米左右为止。如有条件,可在树干另一侧仍按下降法配置新割面。但并列的割面之间须保留不少于十厘米宽的营养带,以利树木输送养分。也可在旧割面带的上方,用上升式采脂方法(简称上升法)进行采脂。

(三)割面的宽度与个数:应根据割面负荷率而定。一般一树一个割面;但割面宽度不得大于四十厘米。当一个割面的宽度大于四十厘米时,须配置二个或二个以上的割面。割面之间须留足十厘米宽的营养带。

(四)割面长度:由侧沟宽度和当年采割刀数而定,一般应为十五至二十厘米。

第十条根据第九条之规定,配置刮面。刮面应比割面宽四厘米,每边宽二厘米;比割面长五至十厘米。刮面以刮去粗皮至无裂隙、不伤内皮为度,并在两边标出割面控制边线。

第十一条在刮面纵向中线部位开割一条与地面垂直的中沟,长二十至二十五厘米、深零点五至零点八厘米、宽一至一点五厘米。中沟应经常疏通,保持松脂畅流。

第十二条在中沟的下端安装向下倾斜六十度左右的导脂器。在导脂器的正下方钉一只竹钉或木钉。禁用铁钉,避免将来制材时损坏工具。

受脂器需选用竹筒或陶瓷等材料制作,并应加盖,以保证松脂质量。

第十三条在中沟的上端向上开割第一对侧沟,夹角约九十度。此后每隔一、二天,紧挨着上对侧沟开割新的侧沟。所有侧沟均须割直、等长、对称、光滑;宽度零点二厘米;深度零点三厘米。侧沟与中沟联接处宜割成弧形,切忌割出楞角,妨碍松脂流入中沟。

所有侧沟均不得超过割面控制边线,严禁割面愈割愈大。

第十四条为了保持松脂洁净,应每隔十至十五天收脂一次;并拣出混入松脂内的针叶、树皮等杂质。

第三章松脂贮运

第十五条从采脂林区收集的松脂,装入容器后需加盖存放,及时送往松脂加工厂或松脂收购站。

松脂贮存切忌与铁接触,以防松脂变质。

第十六条松脂应当分级收购、运输和贮存,工厂不能及时加工的松脂,须分级贮存,加清水保养。

第十七条松脂是易燃物质,收集贮运均应注意安全,严加防火。

第四章附则

第十八条少数仍沿用上升法采脂的地方,应本着合理利用资源和提高产品质量的精神,按照本规程适当改进。

第十九条国有、集体和个人所有松林的采脂,均须贯彻执行本规程。各松香厂必须按照本规程组织松脂生产。

各级林业部门应监督贯彻本规程。对执行本规程成绩显著者给予奖励;违反者,酌情批评教育或处罚。

第二十条各省、自治区林业厅(局)可参照本规程制订实施细则,并报林业部备案。

第二十一条本规程的解释权属林业部,未尽事宜由林业部修订。

第二十二条本规程自发布之日起施行,原《松脂采集试行规程》同时废止。

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松油是怎么形成的?

在我国多数松树林区,采用在成活林的树干上割皮取油。即用刀在成活的成年松树树干上刻成“v”型伤口,并在“v”型伤口底部固定器物接受松树伤口分泌物——松脂。松脂收集起来后,经工业化加工便可提炼松油。

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松油怎么洗?

如果是家具,可以选用下列方法:

1、碱洗法:用8%~10%的碳酸钠(食用碱面)水溶液,或4%~6%的烧碱溶液,清洗松木有松油的部位,使松油皂化(油和碱发生作用而变成肥皂和甘油),然后用海绵或刷子蘸热水(40~50℃)擦洗、冲净。

2、漂洗法:将20克漂白粉,加温水0.5公斤,使其溶解,用这种溶液反复涂刷松木有松油的部位,直到稍有变白,再用水冲净。

3、铲除法:对松油渗出比较多的局部,可以用铲刀把局部铲除,然后再用泥子抹平。不论采用哪种方法处理,都需要再用乙醇(酒精)擦洗一遍或涂一层虫胶清漆,以防松木内没有除净的松油渗出,影响漆膜。

4、溶解法:用25%的丙酮水溶液溶解,还可用20%的丙酮水溶液和少量碱的混合液刷洗。

如果是衣服,可以用以下方法:

1、把碱面用热水化开,然后把有松油的地方放到碱液中泡一下,如果是容易落色的衣服就用布沾着碱液擦几下,再用清水冲洗干净就行了.

2、用碱性强的洗衣膏也能洗净.

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回复日期:2020-11-29 热度:566